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不銹鋼焊管在生產(chǎn)過(guò)程中由于操作不當會(huì )出現各種問(wèn)題，比如出現黑線(xiàn)，是什么原因呢？我們來(lái)了解下。

不銹鋼焊管生產(chǎn)造成黑線(xiàn)管的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、焊機電流過(guò)大，焊縫凹得太深；

2、打磨力度不夠；

3、打磨位置不對；

4、打磨角度不是45度；

5、打磨材料標號不對；

6、打磨裝的方向不對；

7、模具的高低力度而產(chǎn)生手感問(wèn)題等。

隨著(zhù)不銹鋼焊管的廣泛應用，不銹鋼焊管也發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越廣泛的作用，因材質(zhì)不同其發(fā)揮的性能也不盡相同，所以不同用途的不銹鋼焊管也會(huì )采用不同的材質(zhì)。

下面簡(jiǎn)單介紹下各種材質(zhì)不銹鋼焊管的特性和用途：

SUS304：不銹鋼焊管具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現象,無(wú)磁性。廣泛用于家庭用品（1、2類(lèi)餐具）、櫥柜、室內管線(xiàn)、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車(chē)配件、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農業(yè)、船舶部件。

SUS304L：奧氏體基本鋼種，用途蕞為廣泛；耐蝕性和耐熱性?xún)?yōu)良；低溫強度和機械性能優(yōu)良；單相奧氏體組織，無(wú)熱處理硬化現象（無(wú)磁性，使用溫度-196--800℃）。

SUS304Cu：以17Cr-7Ni-2Cu為基本組成的奧氏不銹鋼；成形性?xún)?yōu)良，特別是拔絲和抗時(shí)效裂紋性好；--耐腐蝕性與304相同。

SUS316：不銹鋼焊管耐蝕性和高溫強度特別好，可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無(wú)磁性。適于海水用設備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設備、照相、不銹鋼管食品工業(yè)、沿海設施。

SUS316L：鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強度優(yōu)良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶間腐蝕性比SUS316優(yōu)良；高溫蠕變強度高。可在苛刻的條件使用,加工硬化性好,無(wú)磁性。適于海水用設備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設備、照相、食品工業(yè)、沿海設施。

不銹鋼焊管在焊接的過(guò)程中可能會(huì )出現很多問(wèn)題，比如說(shuō)：咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等等。

不銹鋼焊管裂紋按其產(chǎn)生的溫度和時(shí)間的不同可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋。

1、熱裂紋

是指在焊接過(guò)程中，焊縫和熱影響區金屬冷卻到固相線(xiàn)附近的高溫區間所產(chǎn)生的焊接裂紋。

防止措施：嚴格地控制不銹鋼焊接管及焊接材料的硫、磷等有害雜質(zhì)的含量，降低熱裂紋的敏感性；調節焊縫金屬的化學(xué)成分，改善焊縫組織，細化晶粒，提高塑性，減少或分散偏析程度；采用堿性焊接材料，降低焊縫中雜質(zhì)的含量，改善偏析程度。

2、冷裂紋

是指焊接接頭冷卻到較低溫度下（對于鋼來(lái)說(shuō)在M。溫度以下）產(chǎn)生的裂紋稱(chēng)為冷裂紋。

防止措施：選用低氫型焊接材料，使用前嚴格按照說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行烘焙；焊前清除焊件上的油污、水分，減少焊縫中氫的含量；選擇合理的焊接工藝參數和熱輸入，減少焊縫的淬硬傾向焊后立即進(jìn)行消氫處理，使氫從焊接接頭中逸出；

3、再熱裂紋

是指焊后，不銹鋼焊管在一定溫度范圍內再次進(jìn)行加熱（消除應力熱處理或其他加熱過(guò)程）而產(chǎn)生的裂紋叫做再熱裂紋。

防止措施：在滿(mǎn)足設計要求的前提下，選擇低強度的焊接材料，使焊縫強度低于母材，應力在焊縫中松弛，避免熱影響區產(chǎn)生裂紋；盡量減少焊接殘余應力和應力集中；控制焊管焊接熱輸入，合理地選擇預熱和熱處理溫度，盡可能地避開(kāi)敏感區。